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   环氧彩砂自流平施工主要包括施工前准备、基面处理、底涂施工、中涂（砂浆层）施工、腻子层施工、环氧彩砂面漆层施工及养护验收等步骤。

1、施工前准备

材料与工具筹备：准备环氧底漆、中涂材料、石英砂、石英粉、环氧彩砂面漆等材料，以及打磨机、电动搅拌机、滚筒刷、刮刀、消泡滚筒等工具。

环境条件控制：施工环境温度应在5℃-35℃，相对湿度≤85%，并封闭施工区域，避免交叉作业。

2、基面处理

基础清理：清除地面油污、灰尘、疏松层，油污用专用溶剂清洗，机械残渣、浮浆用铲刀或打磨机去除。

缺陷修补：空鼓、裂缝用环氧修补砂浆填补，高低差超过3mm/2m的区域，用找平砂浆分层刮涂并打磨平整。

机械打磨与吸尘：用60-120目金刚石磨片打磨地面，增加粗糙度，打磨后用工业吸尘器彻底清理粉尘。

含水率检测：用湿度仪检测基层含水率，≤8%方可施工。

3、底涂施工

材料配比与搅拌：按厂家说明书比例混合底漆与固化剂，用电动搅拌器低速搅拌3-5分钟，静置5-10分钟自然消泡。

涂刷施工：用滚筒或平口镘刀均匀涂刷，涂布量约0.15-0.2kg/㎡，避免漏涂、流挂。常温下干燥8-12小时，确保无漏涂、无针孔。

4、中涂（砂浆层）施工

材料配比与搅拌：将中涂树脂、固化剂、石英砂按比例混合，电动搅拌5-8分钟，确保无颗粒、无结块。

刮涂施工：用齿形刮板或镘刀刮涂，厚度根据设计要求，若需多层刮涂，需待上一层完全固化后打磨、吸尘，再进行下一层。固化后用砂纸或打磨机轻磨表面，去除颗粒、找平，然后吸尘。

5、腻子层施工

材料调配：把环氧中涂材料和适量石英粉搅拌均匀。

刮涂作业：用刮刀涂抹，注意边角位置，做到不透底，表面无沙眼，干燥后打磨平整并清理干净。

6、环氧彩砂面漆层施工

材料混合：将环氧彩砂面漆材料按比例混合，充分搅拌。

刮涂与消泡：用锯齿慢刀均匀摊铺，随即用自流平消泡滚筒消除气泡，一个平方材料用量约2-2.5公斤。

7、养护及验收

养护：施工完成后保护好地面，避免上人、重压，常温下固化24-72小时。

验收：检查地面平整度、颜色均匀度、有无裂缝等，确保附着力、硬度等性能符合设计要求。