不发火地坪主要用于有助爆、不发火要求的建筑楼地面。不发火防爆地坪主要用于工业厂房、车间、库房、特别是炸药库、军火库、烟花爆竹车间、加油站、油料库等特殊场所。不发火面层有：不发火耐磨地坪、不发火细石混凝土、不发火环氧树脂砂砂浆等。其骨料应采用大理石、白云石或其他不发火石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格，砂应质地坚硬，表面粗糙，其粒径如果是作为不发火耐磨地坪材料骨料应为0.1～3mm，如果作为不发火组石混凝土骨料粒径应为0.15～10mm。含泥量应不> 3％，有机化合物含量应不>0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不＜32.5；面层分割嵌条应采用不发火的材料。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的材料。其主要标准应严格按照 GB 50209—2010中有关不发火地坪的材料及施工说明执行。

    由于现场搅拌不发火混凝土材料可控性差，且考虑到环保问题，故不采用现场搅拌。目前材料厂家预制好的袋装不发火耐磨骨料因为生产线加工的原因，可控性更高，质量更稳定，到现场后即时可用，应采用不发火耐磨骨料成品材料，到现场后采用干撒式施工方案，效果更佳，质量更稳定。

    不发火防静电耐磨骨料，是在不发火材料中加入了导电粉、导电助剂或导电纤维，除了具有不发火的性能之外，同时具备防静电效果。

不发火地坪施工要求:

1、不发火地坪应具有耐磨、耐冲击、抗压抗折强度高、不发火、防爆、易清洁等特性，主要施工有两种，一种是结构层或垫层完成后预留20～40 mm 厚度的不发火面层，另一种是在结构层或找平层施工时直接采用干撒式不发火耐磨地坪硬化剂直接抛洒在初凝的找平层表面，进行压实收光作业，继而得到成品的不发火地坪。

2、采用预留厚度现场浇筑不发火面层的工艺，需现场配制不发火混凝土找平层。配制时要严格按照不发火面层配料，如白云石、石灰石、大理石等干净无杂物的骨料，粒径根据厚度和级配比选择确定进行配制。水泥宜选用普通硅酸盐水泥，骨料可采用质地坚硬不发火骨料。不发火混凝土配制过程中，严禁掺入金属或其他发火骨料。

3、采用工厂预混好的不发火耐磨地坪硬化剂，在抛洒材料时要掌握好上料时间，在基层混凝土初凝时抛洒材料，上料太早容易形成返浆，上料太晚容易与基层混凝土结合不牢固，从而出现空鼓、开裂，起皮等缺陷。在机械打磨过程中注意不可让基层浆返上来，这样容易把基层石子骨料返到地坪表面从而形成发火点。材料用量建议≥8kg，由专业施工队伍完成施工。

4、不发火地坪施工完成后，要及时养护，并进行分割切缝处理。使用前要进行不发火试验，确认合格后方可投入使用。